کارخانه

اتاق رنگ

کارخانه رویال سعادت در سال ۱۳۹۶ نسبت به ساخت اتاق رنگ جهت افزایش کیفیت رنگ‌های محصولات تولیدی خود اقدام نمود. تمامی نقشه‌ها و جزئیات اتاق رنگ کارخانه رویال سعادت بر اساس document  شرکت Chefla ایتالیا می‌باشد، در یک فرایند دانش بنیان رویال سعادت با همکاری یکی از تولید کنندگان موفق داخلی نسبت به راه اندازی خط رنگ اقدام نمود.

قسمت های اتاق رنگ

اتاق رنگ شامل دو قسمت اتاق پاشش رنگ و اتاق خشک کن می‌باشد در اتاق پاشش رنگ ابتدا هوا به صورت کاملاً فیلتر شده وارد اتاق رنگ می‌شود. بدین معنا که بخش هواساز در خارج از سالن تولید، هوا را دریافت می کند. هوا ابتدا از فیلترهایی مانند پاکت‌های جاروبرقی می‌گذرد و آشغال‌های موجود در هوا گرفته می‌شود. بعد از آن هوا وارد قسمتی می‌شود که آب به صورت بسیار فشرده پمپاژ می‌گردد، این پمپاژ آب باعث می‌شود گرد و غبار ریز در هوا گرفته شود پس از آن هوا وارد فیلترهای کاغذی می‌شود تا کوچک‌ترین ذرات معلق نیز در هوا نماند با یچه‌هایی که در سقف اتاق رنگ وجود دارد هوا با فشار وارد اتاق می‌شود. خروجی هوا از مسیر آبشار آب انجام می‌شود بدین صورت که برای اینکه غبار رنگ و تینر موجود در هوا باعث زبر شدن کارهای در حال رنگ نشود یک آبشار بزرگ رنگ در اتاق رنگ قرار دارد تمامی ذرات معلق ناشی از تینر و رنگ که در هوا اسپری که خارج از سیستم کارخانه به صورت مکنده قرار دارد وای داخل اتاق خارج می‌شود سیستم اتاق رنگی کارخانه رویال سعادت بر مبنای فشار مثبت هوا است یعنی مقدار هوایی که وارد اتاق می‌شود بیشتر از مقدار هوایی است که از اتاق خارج می‌شود در این صورت هرگاه درب اتاق باز شود گرد و غبار از بیرون از اتاق روی محصولات در حال رنگ نخواهد نشست و کیفیت در بالاترین سقف خود می‌ماند پس از آن اتاق خشک کن قرار دارد محصولات بعد از رنگ آمیزی وارد اتاق خشک‌کن می‌شوند و مدت ۴۸ ساعت در آن اتاق می‌ماند گردش هوا در اتاق به صورت کامل انجام می‌شود بدین صورت که هوای پاک همچنان از قسمت سقف وارد اتاق شده و هوای خروجی از طرفین اتاق با کانال‌هایی که تعبیه شده خارج می‌شود در اتاق خشک‌کن نیست فشار هوا مثبت است برای همین در هر صورت که درب اتاق باز شود هیچ گرد و غباری وارد قسمت خشک کن نمی‌شود و همچنان بالاترین کیفیت رنگ باقی خواهد ماند